Stivelse, sand og sten: barske arbejdsforhold

Overview_TEXT

Beskrivelse

På Andels-Kartoffelmelsfabrikken Sønderjylland (AKS) presser man pumpeparken til det yderste. Der pumpes stivelse og vand iblandet sand og sten, og det slider på pumperne. Derfor valgte AKS i forbindelse med en udvidelse af fabrikken at udskifte alle pumper med Grundfos-pumper med det mål at få mere slidstærke pumper med længere driftstid.

Produktion i døgndrift

På AKS kører alle pumper og maskiner døgnet rundt fra august til januar. I det tidsrum løber nemlig ’kampagnen’, som er den periode, hvor fabrikken modtager kartofler og producerer kartoffelmel døgnet rundt. Resten af året holder produktionsdelen stille, og her er der så tid til vedligehold og servicering. Kun pakkeriet kører hele året. AKS består af to fabrikker: en stivelsesfabrik og en proteinfabrik. I proteinfabrikken udvinder man proteinet fra kartoffelfrugtsaften, og her har AKS kørt med CRN-pumper i mange år. Men i stivelsesfabrikken er det nyt, at der anvendes pumper fra Grundfos.

Før den seneste kampagne gik i gang i 2016, var fabrikken netop blevet udvidet, og AKS havde installeret både nye maskiner og nye pumper. ”Det nye og større anlæg betød, at vi havde behov for nye og større pumper, og det talte jeg med Steen Bovbjerg om,” fortæller Kim Puggaard Matzen, der er maskinmester og vedligeholdelsesleder hos AKS. Og det er store mængder stivelse og vand, der skal pumpes. ”Der kommer 90-100 lastbiler hver dag, og de afleverer ca. 3.000 tons kartofler. Fabrikken producerer omkring 30 tons stivelse i timen og bruger 130-150 tons kartofler i timen 24 timer i døgnet, mens kampagnen kører,” forklarer Kim Puggaard Matzen.

Spildevandspumper

Selvom der er tale om en industriinstallation, har Grundfos også leveret spildevandspumper til AKS. ”Det specielle ved denne leverance er, at der er tale om en blanding af SE1-spildevandspumper og CR-pumper,” fortæller Steen Bovbjerg, der er salgsingeniør hos Grundfos. ”AKS havde i forvejen en del Grundfos-pumper, som typisk var leveret sammen med maskinerne, og så var alle frekvensomformere fra Grundfos, men i den nye fabrik er alle pumper Grundfos-pumper.”

Inden stivelsesproduktionen går i gang, skal kartoflerne vaskes, og her er spildevandspumperne på arbejde. Kartoflerne bliver ikke renset ved optagning og kommer ind med jord og sten. Derfor bliver kartoflerne først skyllet hen over et stenfang for at få stenene sorteret fra, og herefter bliver de vasket i to omgange. ”I denne del af processen pumpes der vaskevand, der kan indeholde flydegods, halm, kartofler og sand. Og vaskevandet bliver pumpet rundt, så der bliver filtreret så meget sand fra som muligt, så vandet kan genbruges. Vi har i alt installeret 12 spildevandspumper, og halvdelen pumper vand med en meget høj koncentration af sand,” fortæller Kim Puggaard Matzen. ”Vi har også installeret to spildevandspumper i gulvafløbet i stivelsesfabrikken. Det er væske med stivelse, men det har ikke været noget problem for pumperne. Og i proteinfabrikken har vi en spildevandspumpe, som pumper både frugtsaft og CIP-væske. Og det er krasse sager, der kommer fra den proces – det er væske med en pH-værdi på 13-14 stykker og temperaturer på op til 80˚C. Men det ser ikke ud til at være noget problem for pumperne.”

Et slidsomt arbejde

Når kartoflerne er blevet renset for sten og sand, går stivelsesproduktionen i gang, og her er CRN-pumperne virkelig på arbejde. ”I stivelsesproduktionen har vi fire CRN-pumper, og i tre af pumperne er det selve stivelsen, der pumpes.”

Stivelse er egentlig bare korn, og CRN-pumperne pumper finkornsdele igennem,” forklarer Kim Puggaard Matzen. Det kan være hårdt ved akseltætningerne, fordi kornene kan komme ind i tætningerne, og ved manglende køling bliver kornene til silikone og begynder at klistre og brænder fast på akseltætningerne. Nogle pumper har vi derfor dobbeltakseltætninger på, men CRN-pumperne er med almindelig enkeltakseltætning, og de har kørt upåklageligt.”

I løbet af kampagnen har der været stor tilfredshed med de nye pumper, og den endelige evaluering finder sted, når kampagnen er færdig. ”Samarbejdet med Grundfos har været fint,” fortæller Kim Puggaard Matzen. ”Jeg har hovedsageligt talt med Steen Bovbjerg og med serviceafdelingen. Jeg fik bestilt pumperne lidt sent og lige op til sommerferien, men Grundfos arbejdede virkelig hårdt med logistikken, og det lykkedes at få pumperne leveret, så vi kunne installere dem, inden kampagnen gik i gang.” 

Emne:

Ifm. en udvidelse af AKS, valgte fabrikken at udskifte alle pumper med Grundfos-pumper med det mål at få mere slidstærke pumper med længere driftstid.

Sted:

Danmark

Virksomhed:

Grundfos DK A/S